進水管路檢查

每日

檢查管路有無滲漏，進水流量是否正常

旁路管路須使用PP/PVDF惰性材質

空白基線校正

每次檢測前或每周

用超純水（TOC≤0.1 mg/L）進行空白校正

空白水須為當天新配制

電導率池清洗

每月

用超純水沖洗電導率檢測池

避免使用含有機物的清潔劑

UV燈工作時間查看

每季度

在系統管理界面查看UV燈累計工作時長

接近8000h時提前備貨更換

系統適用性測試（SST）

每季度或按藥典要求

按通則0682規程執行蔗糖+1,4-二噁烷SST

結果須記錄存檔，不合格須排查原因

儀器外殼清潔

每月

用濕布（不含有機溶劑）擦拭外殼

避免液體進入觸摸屏和接口區域

高純O?鋼瓶余量檢查

每日使用前

確認壓力表讀數，余量不足時更換

氣瓶須固定放置，防止傾倒

10%磷酸試劑檢查

每日使用前

檢查試劑瓶余量，不足時補充

磷酸為腐蝕性液體，操作需防護

廢液瓶清空

每日

清空廢液瓶，防止廢液回流污染管路

廢液為酸性，按實驗室廢液規范處理

進樣系統檢查

每周

檢查進樣針、進樣閥是否正常動作

注意進樣量（10~500 μL）是否準確

流路清洗與吹掃

每月或按需

按儀器操作手冊執行多方位管路清洗

清洗完畢后用高純水沖洗至少3次

催化劑檢查（燃燒管）

每6個月

檢查Pt/Al?O?催化劑顏色和狀態

催化劑變黑或結塊須更換

NDIR檢測器零點校準

每季度

用高純N?（≥99.999%）進行NDIR零點校準

注意載氣純度要求

燃燒管檢查

每6個月

檢查燃燒管是否有裂紋或堵塞

高鹽樣品測量后尤需檢查

UV燈（185+254 nm）

YP-DT1/DT2

≥8000 h（3~5年）

系統提示或檢測響應下降

1套

石英反應器

YP-DT1/DT2

無需更換

破損時更換

1個（應急備件）

電導率檢測池

YP-DT1/DT2

5年以上

常數漂移超標

按需

Pt/Al?O?催化劑

YP-TOC3

約1~2年（視樣品特性）

催化活性下降，SST不合格

1套

石英燃燒管

YP-TOC3

1~2年（視樣品含鹽量）

破裂、變形或堵塞

2根

NDIR檢測器

YP-TOC3

5年以上

線性嚴重漂移

按需

進樣針

YP-TOC3

約1年

進樣量不準確

2支

熱敏打印紙

YP-DT1

按使用量

用完更換

3~5卷

檢測結果偏高（DT1/DT2）

進水管路有機物污染/空白未校正/UV燈效率下降

檢查進水TOC背景值→重新做空白校正→檢查UV燈工作時長

更換管路材質→重新校準→更換UV燈

重復性差（RSD偏大）

進樣流量不穩定/電導率池污染/溫度波動

檢查流量計→清洗電導率池→檢查恒溫功能

調整流量→清洗→聯系廠家

無數據/黑屏（DT1）

電源問題/觸控屏故障

檢查電源線→重啟儀器

聯系優云譜技術支持

TOC3結果偏低

催化劑失活/氧氣流量不足/燃燒管堵塞

檢查O?壓力→檢查流量計→檢查燃燒管

更換催化劑→調整氣源→清理或更換燃燒管

TOC3漏液

進樣閥密封圈老化/廢液管路堵塞

檢查進樣閥→檢查廢液管路

更換密封圈→疏通管路